链带给料机流量不稳定的原因及处理方法

链带给料机出现流量不稳定会对施工进度造成影响，会耽误施工的进度，所以我们要将产生这个现象的原因找出来，针对这一原因思考正确的解决方法，这样才能在短时间之内解决好这个问题，补上前面落下的进度，下面我们会逐个分析链带给料机产生这个现象的几个原因，您可以跟随我们了解一下。

原因一：链带给料机的刮板下边磨损，不能将盘面上的物料刮净，如前所述可调整刮板上防磨条的位置，若刮板上未装防磨条，则可以下边磨损不太大时，可修整刮板下边，使其平直，并下降刮板位置，使其下边与盘面接触，如磨损大，则需更换新刮板，刮板调节丝杆松动，在工作过程中，刮板因晃动而位置有变化，一般可按丝杆重新配制一只螺母，或按螺母配制一根丝杆，消除其因丝杆和螺母配合间隙大而引起的刮板晃动。

原因二：物料的粒度均匀性差，在超过规定的大块物料夹入，需要由上一道工序解决，盘面的转速与要求的喂料量不适应，一般喂料量小，盘面转速偏快，易出现流量不稳定的现象，在此情况下，应减慢转速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的断面加大，则在助于提高喂料量的稳定性。

原因三：链带给料机，在安装时，进料管和吊筒的中心线与盘面的中心不在同一垂直线上。从吊筒中溜出的物料在盘面上分布偏向一边，则刮板刮出的物料呈周期性的多少变化，出现这个问题，应重新校正喂料盘与进料管的中心位置。

为避免类似问题的发生，请确保定量链带给料机始终保持良好的工作状态，操作前，检查定量给料机的交叉弹簧是否损坏，秤体框架保险螺钉是否大于3mm；以及负载传感器是否可用。明显的变形，波纹管是否卡在异物中。