链式给煤机在使用过程中的传动主要依靠链条,所以一旦链条出现故障以后将会影响整个设备的正常运行,所以在使用给煤机的过程中,要加强对链条的保养保障整个设备运行的关键,那么应该如何去保养呢?下面我们一起来看一下吧。
每半个月检查、调整一次给煤机刮板链的松紧程度,并使两根链条的松紧程度一致;每班检查一次连接环与刮板的固定情况;每班检查头轮和尾轮的运行情况;更换弯曲变形的刮扳;更换松动或脱落的中间槽铸石板;每3个月更换一次滚动轴承;更换无法转动的拉紧螺杆;滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂,每3个月更换一次;减速机一般半年更换一次润滑油,若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85℃,则需要更换润滑油。
输送链条表面出现锈斑和氧化皮是输送链条使用过程中必碰到的问题,解决这一状况主要用酸洗膏取来去除,可以改善不锈钢的外观。使不锈钢表面得到均匀的银白色,提高了不锈钢网带表面光洁度,在表面就有了一层致密完整,附着力很强的钝化膜。输送链条一般需要反应的时间在3-10分钟以上,如果在0℃以下或氧化皮较厚处使用时,需适当延长时间,处理过程中尽量用刷子反复刷几次,表面氧化皮完全清除后,用清水冲净,避免返锈。
在输送链条的表面有一层保护油即保护机油,输送链条主要是为了长时间储存,避免链条生锈腐蚀,在使用期间要定期检查链条运行及润滑状况。使用劣质润滑油有残留物堵塞链条和粉体进入链条内应及时清理弯头、升降磨破应及时更换。掌握烤炉实际温度,不能使输送链条在超过正常使用温度长时间运行。不能使链条在扭曲的环境中运行。复杂的运行环境及较少的转弯半径,均能使输送链条受损及变形,升降较快磨破,链式给煤机设计时应考虑其运转合理性。